一、水转印
是利用水的压力和活化剂使水转印载体薄膜上的剥离层溶解转移，基本流程为：
一)膜的印刷：在高分子薄膜上印上各种不同图案；
二)喷底漆：许多材质必须涂上一层附着剂，如金属、陶瓷等，若要转印不同的图案，必须使用不同的底色，如木纹基本使用棕色、咖啡色、土黄色等，石纹基本使用白色等；
三)膜的延展：让膜在水面上平放，并待膜伸展平整；
四)活化：以特殊溶剂(活化剂)使转印膜的图案活化成油墨状态；
五)转印：利用水压将经活化后的图案印于被印物上；
六)水洗：将被印工件残留的杂质用水洗净；
七)烘干：将被印工件烘干，温度要视素材的素性与熔点而定；
八)喷面漆：喷上透明保护漆保护被印物体表面；
九)烘干：将喷完面漆的物体表面干燥。
水转印技术有两类，一种是水标转印技术，另一种是水披覆转印技术，前者 主要完成文字和写真图案的转印，后者则倾向于在整个产品表面进行完整转印。披覆转印技术(Cubic Transfer)使用一种容易溶解于水中的水性薄膜来承载图文。由于水披覆薄膜张力极佳，很容易缠绕于产品表面形成图文层，产品表面就像喷漆一样得到截 然不同的外观。披覆转印技术可将彩色图纹披覆在任何形状之工件上，为生产商解决立体产品印刷的问题。曲面披覆亦能在产品表面加上不同纹路，如皮纹、木纹、 翡翠纹及云石纹等，同时亦可避免一般板面印花中常现的虚位。且在印刷流程中，由于产品表面不需与印刷膜接触，可避免损害产品表面及其完整性。
二，铝合金表面拉拔工艺 ，可以根据装饰的需要进行绘制，如直线，混沌线，线，波纹和漩涡。
直线拉伸是指通过机械摩擦加工铝板表面的直线。它具有刷铝板表面和装饰铝板表面的双重功能。直线绘图有两种类型：连续螺纹和间歇螺纹。连续线可以通过用百洁布或不锈钢刷连续烫洗铝板表面来获得（例如，在装置的条件下通过手工研磨或者用刨床在铝板上刷线刷） ）。通过改变不锈钢刷的线径，可以获得不同的粗细线。间断的丝线通常通过在刷子或磨碎机上加工来生产。生产原理：两组差动轮同向旋转，上组为快速旋转研磨辊，下组为慢速旋转橡胶辊，铝或铝合金板穿过两组辊并被刷掉了。精致的间歇性直线。
粗糙的图案绘制是一种不规则的，没有明显的颗粒亚光丝线是通过在高速运行的铜丝刷下来回移动铝板获得的。该处理需要铝或铝合金板的高表面。
波纹通常在刷子或刨丝器上制作。利用上部研磨辊的轴向移动，刷涂铝或铝合金板的表面以获得波纹图案。
旋转图案，又称光学旋转，是一种安装在钻床上的圆柱形毡或石头尼龙轮，煤油混合抛光膏，以及旋转或抛光铝或铝合金板的表面。丝绸图案。它主要用于圆形标志和小装饰表盘的装饰加工。
线程是在轴上使用带有圆形毛毡的小型电机，将其固定在工作台上，与工作台边缘成约60度的角度，并使用固定铝板制成阻力板材，托盘上带有齐直边缘的聚酯薄膜用于限制螺纹竞争。
利用毛毡的旋转和托架的线性运动，在铝板的表面上旋转均匀宽度的线。
3。电镀工艺## ;电镀是指在含有待镀金属的盐溶液中，镀有基体的金属用作阴极，并且需要电镀以在电镀液中引起金属电镀。一种表面处理方法，其中阳离子沉积在基体金属表面上以形成镀层。涂层性能与基体金属不同，具有新功能。根据涂层的功能，分为保护涂层，装饰涂层和其他功能涂层。
电镀工艺：一般包括预镀处理，电镀和后电镀处理三个阶段。
电镀要求：
1。涂层与基体金属，电镀和电镀之间应该有良好的附着力。
2。涂层应结晶，光滑，厚度均匀。
3。涂层应具有特定的厚度和尽可能少的空隙。
4。涂层应具有指定的指标，如亮度，硬度，导电率等。