化学成分

原料的主要化学成分包括金属元素和杂质。主要金属元素通常用于Fe，Ti，Ni，Al，Cu，Co，Cr和贵金属如Ag，Au等。还原铁中的杂质包括Si，Mn，C，S，P，O等，以及在原料和粉末的生产中混入的杂质，以及吸附在表面上的水和其他气体等杂质。粉末。

       在成型过程中，杂质可能与基质发生反应，改变基质的性质，并对产品质量产生负面影响。掺杂剂的存在也会导致粉末不均匀地熔化，这可能导致产品内部缺陷。当粉末的氧含量高时，金属粉末不仅易于氧化，而且形成氧化膜，这也导致球化并影响产品的密度和质量。 

      因此，必须严格控制原料粉末的杂质和掺杂，以保证产品的质量。因此，用于3D打印的金属粉末需要使用高纯度的金属粉末材料。 
 

颗粒形状，粉末颗粒大小和颗粒大小分布

       1，形状要求。普通颗粒具有球形，近似球形，片形，针形和其他不规则形状。不规则颗粒具有较大的表面积，有利于增加烧结驱动。然而，球形度高的粉末颗粒具有良好的流动性，粉末均匀分布，有利于提高产品的密度和均匀性。因此，用于3D打印的粉末颗粒通常需要是球形或接近球形的。

       2，粉末粒度和粒度分布。研究表明，通过直接吸收激光或电子束扫描的能量，粉末被烧结和烧结。小颗粒具有大的表面积，直接吸收能量，并且更可能加热，这更有利于烧结。此外，该粉末具有小的粒径，颗粒之间的小间隙，高堆积密度和高密度的成形部件，这有利于提高产品的强度和表面质量。然而，如果粉末的颗粒尺寸太小，则粉末趋于粘附聚集，导致粉末的流动性降低，这影响粉末的输送和粉末的均匀分布。 

       因此，细粉和粗粉应按一定比例混合，应选择合适的粒径和粒度分布，以达到理想的成型效果。