一、首先应当切断裁切机的电源。这一步操作很重要，虽然裁切机已发生停电，但若未切断电源，在处理过程中突然来电，就会令操作者发生危险，因而应先切断电源。
二、卸掉噎料。裁切机中途停电时，正在加工的材料会噎在工作台上，应当按照安全规则，依次卸掉成料、正在加料，并清理好工作台及相关位置，以便有足够的位置对机器调试。
三、检查突发停电原因。应先排除非裁切机本身原因导致的停电，如工厂停电、外接线路问题导致的停电。排除外界原因导致的停电后，检查裁切机本身原因：
1、先查看总闸是否跳闸，如果总闸跳闸则有可能是裁切机噎料或负荷过重导致，这种情况在卸料后直接推上总闸即可；
2、检查继电器是否良好，裁切机噎料或负荷过重还可能导致继电器烧毁，此时应当更换继电器；
3、检查保险丝是否熔断，保险丝是否熔断请更换新的保险丝；
以上三种情况，还应该检查裁切机的电路是否有短路情况，如确定完好，再进行以上对应处理后裁切机可恢复工作，否则进行对应安全处理。
3、检查保险丝是否熔断，保险丝是否熔断请更换新的保险丝；
以上三种情况，还应该检查裁切机的电路是否有短路情况，如确定完好，再进行以上对应处理后裁切机可恢复工作，否则进行对应安全处理。