活性染料染色时，能将染料直接染到布上，一同因为它有较好的分散才能，简单使染料分散进入纤维内部，但因为此刻没有与纤维起化学反应，很简单用水把大部分染料洗掉，因而必须用碱剂促进染料与纤维产生化学反应，把染料固着在纤维上。前者称为染色，后者称为固色。

　　二、活性染料的操作工艺

　　活性染料染色可根据不同的染色要求，别离选用卷染与轧染两种办法。

　　1、卷染

　　卷染工艺适合小批量、多种类的生产。它染色方便，周转灵活，能染浅、中、深色。因为染料类型不同，对纤维的直接性巨细亦不相同，因而染色条件、固色温度、碱剂用量和电解质用量等也各不相同。

　　活性染料卷染操作是将煮练后的织物以80～90℃热水来回洗刷3道，然后以冷水走几道至挨近染色温度，参加溶解好的染料染2至3道，将电解质放入后再染3至4道，加固色剂染5至6道。

　　操作流程：

　　固色→冷水→热水→皂洗→热水→冷水→烘干

　　小编提醒您，在染色操作中对染色物的pH值宜控制在中性左右，过高则染色不匀，而且易形成染料的水解。活性染料水解以后，便失去了上染纤维的才能。所以，在染色曾经要水洗两次，部分K型活性染料则需高温沸染。为坚持染色和固色温度，染缸上应加罩，避免因为蒸汽逸散和布卷温度不均而影响质量。

　　固色用碱剂，也可用磷酸三钠。

　　2、轧染

　　活性染料的轧染分一浴和二浴法。

　　一浴法：将染料和碱剂放在一同，选用的碱剂是小苏打，轧后经汽蒸或焙烘，小苏打分解出甲酸钠，使pH值升高，有利于染料固色，X型活性染料多用一浴法。

　　二浴法：经浸轧染料溶液后浸轧含碱剂的固色液，再汽蒸固色，选用的碱剂可所以纯碱或磷酸三钠，也可在榜首浴中参加小苏打，第二浴固色时加纯碱。

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