我国加入WTO后,纺织印染行业面临着前所未有的机遇,染料制品同时也面临着严峻的挑战。外商通过加大检验力度和难度,千方百计设置绿色环保技术壁垒,限制我国纺织品出口。而在出口纺织品检验中发现存在的主要问题有:染色牢度差、尺寸变化率不合格和有害物质超标等。其中染色牢度不合格率占20%～30%。主要是纯棉和棉混纺印染布耐洗、耐色牢度磨擦、耐水渍和耐汗渍牢度不符合要求。而活性染料在棉用染料中所占比例在70%以上。一般来讲,活性染料染色后可以不经固色处理,在生产中通过促进染料与纤维的键合,减少水解染料的生成,并加强水洗去除浮色来保证染制品的牢度。但染色后水洗有一定的限制,部分水解染料和未固着染料难以洗除,同时在水洗和服用过程中,也会使已键合的染料产生水解断键,造成染料从纤维上脱落,引起变色或褪色。为此染厂需在染后进行固色处理来提高其染色牢度。长期以来,固色剂Y一直被国内染厂广为采用,占有巨大的市场份额。尽管该固色剂具有相当实用性,但它是双氰胺与甲醛的缩合物,易导致织物处理后含有较高的游离甲醛,使染制品生态检测项目超标。因此,开发性能优良,固色效果显著的无醛固色剂的要求越来越迫切。