跟着金属资料切片的需求越来越多，要求越来越高，切片设备也得到了进一步的升级优化，一种被称为全自动内圆切片机的设备被推广使用。不管是从结构、工艺仍是使用方面，这类切片机都要比传统设备更胜一筹。

全自动内圆切片机首要是使用高速旋转的不锈钢薄型张力刀片，起到切开硬脆资料的效果，在切开过程中需要将冷却光滑液喷注在切开处，意图是为了对刀片和工件进行强制冷却、光滑及排屑。

已然这款全自动内圆切片机可以切制薄而均匀组织片，可见它的结构必定非同一般，首要包括有导条板、加压辊、喂入辊、旋转刀盘等几个重要部分。在切开的时分，可以通过互换改换齿轮可改动堵截长度，而刀盘以无级变速器传动，并以此来改动带条的进入速度。

而工件的进给是依托驱动电机完结的，由于这种切片机中初次选用了光滑体系，由于大大提高了加油过程中的安全可靠性。只需要使用PC程序数字化设定，就能按此要求进行切开，操作简略、准确。

尽管说切开板材可以运用的办法有许多，包括手艺、半自动、全自动切开等，但手艺切开质量比较差，出产功率比较低；而半自动圆切片机质量比较好，但是它受模具标准的约束，只合适单件或小批量出产。

所以说相对比较完善的仍是全自动内圆切片机，不只它的劳动强度相对手艺切开来说是降低了，而且还可以更快速的提高板材的切开速度、切开的质量，所以深受金属和非金属职业的喜爱。

在实际使用中，全自动内圆切片机的刀片还对切片质量有着极大的影响力，如果在切片后期呈现晶片崩边现象，则很有可能是选用了圆形刀片引起的。由于在切片时，圆形刀片的振荡和内涵摩擦力会引起晶片的振荡，导致崩边现象的发作。

要处理这一问题也不难，就是重新配置刀片，而且调整刀片刃口的同轴度，或许选用修刀的办法进而扫除晶片崩边现象的发作。