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空压机的工作原理
发布时间:2018-01-27        浏览次数:112        返回列表
 一、活塞式紧缩机的作业原理

 

活塞式紧缩机属於最早的紧缩机规划之一, 但它仍然是最通用和 十分高效的一种紧缩机。活塞式紧缩机经过连杆和曲轴使活塞在气缸内向前运动。 假如 只用活塞的一侧进行紧缩,则称为单动式。 假如活塞的上、下两边都用,则称为双动式。

 

活塞式紧缩机的用处十分广泛。 它能够紧缩空气,也能够紧缩气体,简直不需要作任何改动。 活塞式紧缩机是仅有一种能够将空气和气体紧缩至高压,以合适 比如呼吸空气紧缩机 等用处的规划。 活塞式紧缩机的配备可包括从 适用於低压/小容量用处的单缸配备,到能紧缩至十分高压力的多级配备。 在多级紧缩机中, 空气被分级紧缩,逐级增大压力。 紧缩才能:活塞式紧缩机系列的功率规模为 0.75 kW 至 420 kW (1hp 至 563hp),所发生的作业压力为 1.5 bar 至 414 bar (21 至 6004psi)。 其典型用处是: 气体紧缩(CNG、氮气、惰性气体、填埋气体) 高压空气(水中呼吸器钢瓶的呼吸用空气、地震勘测、气动回路等) PET 吹瓶、发动机起动、工业
二、旋转螺杆式 空气紧缩机的作业原理

 

螺杆式 空气紧缩机属於容积式紧缩机,其活塞选用螺杆的方式; 这是如今使用的最首要紧缩机类型。 螺杆紧缩元件的首要部件是凸形转子和凹形转子, 这两个转子彼此接近移动,使它们之间及腔内的体积逐渐减小。 螺杆式的压力比取决於螺杆的长度和 外形以及排气口的形状。 螺杆元件没有配备任何阀门,不存在发生不平衡的机械力。

 

因此能够在 高的轴速下作业,并且能够兼顾大流量和小的外部尺度 紧缩才能: 旋转螺杆式紧缩机系列的功率规模为 4 kW 至 250 kW (5 至 535 hp), 所发生的作业压力为 5 bar 至 13 bar (72 至 188 psi)。 其典型用处是: 食物、饮料、酿制 军事、航天、轿车 工业、电子、制造、石化 医疗、 医院、制药 外表空气
三、旋转滑片式 空气紧缩机的作业原理

 

滑片式紧缩机选用传统的、现已得到验证的技能, 以十分低的速度(1450rpm)直接进行驱动,具有无与伦比的的可靠性。 转子是仅有接连运转的部件, 上面有若干个沿长度方向切开的槽, 其间插有可在油膜上滑动的滑片。 转子在气缸的定子中旋转。在旋转期间, 离心力将滑片从槽中甩出,形成一个个独自的 紧缩室。旋转使紧缩室的体积不断减小,空气压力不断增大。 经过注入加压油来控制紧缩发生的热量。 高压空气从排气口排出,其间残留的油经过终究的油分离器予以铲除。 紧缩才能: 滑片式 空气紧缩机的功率规模为 1.1 kW 至 75 kW (1.5 至 100hp),所发生的作业压力为 7 至 8 和 10 bar (101 至 145psi)。 其典型用处是: OEM、印刷、气动 实验室、牙科、 外表 机床、包装、机器人。

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