二、机件发生裂纹的原因及排查计划。机件发生裂纹常见的原因是以下几点:1、冷却水在机体缸头中未扫除赶紧,冬天停机后没有及时放水因此冻结。2、铸件铸造时发生内应力,而在运用过程中随轰动逐步扩展。3、因活塞决裂、连杆螺钉折断等形成连杆折断掉落,曲轴上的平衡铁飞出并打碎机体或气伐中零件掉落顶坏缸头号。检查方法有如下几种:
1、浸透渗出火油法。检查前,运用浸透火油的棉纱头擦拭机体及缸头,在怀疑有裂纹的当地用干棉纱头运用火油擦,并马上涂上白粉,。有裂纹的当地,火油就浸透渗出到白粉上,裂纹的部位就会随之显现。
2、.水压法。运用前进冷却水压力的方法来检查裂纹部位。检查前,将机体和缸头的水管接头堵住,把其间一个水管接头用橡皮管和出水口连接起来,机体上平面选用尺寸相符的专用盖板,另冷却水不能外溢。翻开开关,让室水进入冷却水套。待开关出水后再将开关关闭,在压力表指针达3-4个大气压时中止供水。细心检查机体,缸头的上下表里有无漏水或渗水现象。
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