一、控制方式：

由于空压机不扫除在满负荷形态下长工夫运转的能够性，所以，选型时只能按最大需求来确定电机容量，形成空压机零碎余量普通偏大。传统空压机都采用星三角降压启动，但工频启动时电流依然能到达额外电流的2～3倍，冲击大，会影响到电网的波动性。

且大少数空压机是延续运转，由于普通空压机的电机自身不能依据压力需求的变化来完成降速，使电机输入功率与现场实践压力需求量相婚配，招致在用气量少的时分依然要空载运转，形成宏大的电能糜费。

据统计，空压机占大型工业设备(风机、水泵、锅炉等)简直一切的耗电量的15%。加、卸载供气控制方式存在的成绩 ;经过耗能剖析晓得加、载控制方式使得紧缩气体的压力在Pmin～Pmax之间来回变化。Pmin是最高压力值，即可以保证用户正常任务的最高压力。

普通状况下， Pmin、Pmax之间关系可以用下式来表示：CPmax=(1+δ)Pmin 是一个百分数，其数值大致在10%～25%之间。、而若采用变频调速技术可延续调理供气量的话，则可将管网压力一直维持在能满足供气压力上，即Pmin左近。

由此可知，在加、卸载供气控制方式下的空压机所糜费的能量次要在2个局部：

1、卸载时调理办法不合理所耗费的能量 通常状况下，当压力到达Pmax时，空压机经过如下办法来降压卸载：封闭进气阀使电机处于空转形态，同时将别离罐中多余的紧缩空气经过放空阀放空。这种调理办法要形成很大的能量糜费。

2、紧缩空气压力超越Pmin所耗费的能量 在压力到达Pmin后，原控制方式决议其压力会持续上升(直到Pmax)。这一进程异样是一个耗能进程。

二、气体走漏：

空压机所耗费的电能仅有10%转化成紧缩空气，剩下的90%转化爲热能，由此可见，紧缩空气比电费还要贵十倍，但是往往我们都疏忽了这一点。在大少数的工厂，四处都能听到漏气的声响，但是基本没有人理睬，这种走漏，不只使噪声添加，更爲关键的是走漏形成动力糜费，招致出风量降低，本钱添加。针大的眼，斗大的风。由于走漏，特别是管道走漏，假如把走漏成绩处理了，就节省了少量的动力。

普通来讲，工厂用气走漏量在10%-30%，假如管理不善，甚至能够到达50%;而尤爲严重的是，现场管理人员远远地低估了走漏形成的损失。比方，在供气压力爲0.7MPa下的气管中一个直径1mm的走漏小孔，每年招致的损失高达约3525度电，简直相当于两个三口之家的全年家庭用电。