1、查看空压机滤清器，假如有损坏、缺陷或不洁净的空气滤芯，及时替换损坏部件；查看空压机进气管是否有扭结或变形，确保进气管道具有最低要求的内圈直径(主张15.9毫米以上)。  

2、查看回油管是否有过多的曲折、扭结及妨碍。主张最小回油管内径为(12毫米)。回油管道有必要一向从空压机下降到发动机曲轴箱内。  

3、查看并测量空压机缸套、活塞环磨损及损坏状况及安装状况，磨损严重的应予替换。  

4、针对空压机的空气冷却部分，要：铲除在散热片上累积的油污、烟灰或不洁净物。发现损坏的零件要替换；查看损坏的散热片，发现损坏的零件要替换。针对空压机的水冷却部分，要：查看恰当的冷却管道尺度(主张管道的最小直径为9.5毫米)，查看空压机的冷却剂流通状况，在发动机调理速度时分，最低允许的流量是每分钟5升。假如冷却剂流量缓慢，查看冷却管道和配件堆集的锈、扭结和限制要素。  

5、查看水温不能超过93℃。查看储气筒上的气阀，确保它们运转正常。主张车辆装备主动排气阀。并在储气筒前恰当地装备使空气枯燥的空气枯燥设备。  

6、车辆在刹车没有运用的状况下，走漏每分钟不能超过6.9千帕压力下降，在运用刹车状况下每分钟20.7千帕。假如走漏过多，查看体系漏气并修补。查看卸荷体系是否作业并修正。  

7、测验发动机曲轴箱压力是否过高，替换或修补曲柄轴箱的通风设备。油尺的松动或部分抬起标明曲轴箱的压力有问题。  

8、查看发动机润滑压力(空压机进油口处)，并与额外压力相比较。  

9、替换合格润滑油

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